一、结构

无酸洗苏州除锈机主要由四轮脱壳机构、可调节交叉抛物线钢丝刷轮、封闭除锈室、干润滑箱拉丝模架和电气控制系统组成。

线材直接从导口模送入，经四轮脱壳机构剥壳后，进入封闭除锈室，线材除锈由交叉设置的两对抛物线钢丝刷轮的高速旋转来完成。这种结构设计，能使线材经过全方位的2次除锈后，表面光亮如新，效果十分显著，且刷轮使用寿命长，一般连续使用8个月以上，调换也十分方便。干润滑箱拉丝模架设有润滑粉盒和拉丝模模盒，附加上强迫润滑装置，能使除锈后材料表面压涂上一层润滑粉，在模具和强迫润滑管内形成80kg的高压，能把固体润滑溶解到半固体状态，润滑粉能牢牢吸附在钢丝表面上，降低拉丝模的损耗，润滑厚薄可调整，利于后道工序加工，可直接紧靠连接到拉丝机。整机采用可调试底座，无需做水泥基础，只要调节整机高低位置，使拉丝模芯与拉丝机对应即可。由此形成一条从盘条送入到产出光亮丝的连续化无酸拉丝生产线。线材脱落的壳落入集尘口收集。锈渣由封闭的除锈出灰门及吸尘器收集。整机工作时无粉尘飞扬，使拉丝车间保持清洁。

二、特点

生产效率高  无酸拉丝苏州除锈机的应用取代了传统的脱壳、酸洗、冲洗、涂灰、烘干等多道工序，连续化生产大大减少了生产环节，缩短了生产周期，提高了生产效率。

产品质量优 由于钢丝表面无残留的酸或盐，从根本上避免“氢脆”等问题的产生，钢丝除锈后表面无油污，拉丝光亮且久置不锈，利于后道工序加工。

操作易 除锈程度可方便地在生产中随时调节和控制，采用调节手轮操作，配置仪器显示，直观、见效快，、不必停产实验，利于及时控制质量，除锈室与传动和调节机构隔离密封设置，设备使用寿命长，调节、维修保养方便。

环保效果好 综合成本低，生产中不耗酸、水、煤根除酸雾、废酸、废水对环境的污染，节省了污染治理的开支。

三、技术参数

1.加工线径：Φ3mm~8mm,Φ8mm~12mm,

                  Φ12mm~16mm,Φ16mm~20mm

2.**线速度：100m/min

3.除锈刷轮转速：1400r/min

4.额定功率：3×4kw+(1kw吸尘机）

5.外形尺寸：2600×1250mm×1280mm(长×宽×高）

6.钢刷规格Φ440×250×80（本机采用凹缘的移动斜刷，本机采用航空钢丝“65Si2MnA”制成钢刷辐条、效果显著。

7.整机重量：1400kg

8.除尘机重：65kg

9.每台设备8小时可处理Φ6.5~8线材、8~10吨左右。

10.本机处理的光丝耐锈时间在一般室内可达六个月以上。

11.每加工一吨材料耗损钢刷0.01，即2000~3000T线材换一套钢刷。

12.苏州除锈机剥壳轮使用寿命8000~10000T换一套（共四个）。

13.实现多道工序联合成生产线，每吨拉丝成本币传统工艺可降低50元左右（不包括磷化）。

【公司介绍】

 杭州拉丝机制造厂专业生产的＂春江牌＂干式、水箱式、倒立式拉丝机、调直切断机、冷轧带肋钢筋机组、co2气保焊丝生厂线、镀铜、镀锌生厂线；质量上乘，价格合理．主要产品均经过部级、省级技术鉴定，并多次荣获省、市新产品科技开发奖和科技成果奖，同时还可为眼用户提供工程设计、制造、安装、调试“一条龙”服务。

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